Hei acolo! În calitate de furnizor de fluide de lustruire, am văzut o parte echitabilă de situații în care aceste fluide încep să-și piardă eficacitatea. Este foarte important ca clienții noștri să cunoască semnele, astfel încât să poată obține cele mai bune rezultate din procesele lor de lustruire și să evite orice dureri de cap inutile. Deci, haideți să vedem care sunt acele semne.
1. Scăderea calității lustruirii
Unul dintre cele mai evidente semne că un fluid de lustruire nu mai este eficient este o scădere vizibilă a calității lustruirii. Când începeți să utilizați pentru prima dată un lot proaspăt de lichid de lustruit, vă puteți aștepta la un finisaj neted și strălucitor pe suprafețele pe care lucrați. Dar pe măsură ce lichidul îmbătrânește sau se contaminează, finisajul poate deveni neuniform, plictisitor sau poate avea zgârieturi vizibile.
De exemplu, dacă utilizați unFluid de lustruire chimicpe piesele metalice, un fluid de bună calitate ar trebui să dizolve neregularitățile suprafeței în mod uniform, lăsând un finisaj asemănător oglinzii. Cu toate acestea, atunci când fluidul a depășit punctul maxim, s-ar putea să observați că unele zone ale metalului au încă pete aspre sau că strălucirea generală nu este la fel de strălucitoare ca înainte.
2. Rata de tăiere redusă
Viteza de tăiere a unui fluid de lustruire se referă la cât de repede poate îndepărta materialul de pe suprafața lustruită. Un fluid de lustruire proaspăt și eficient are o rată de tăiere relativ mare, ceea ce înseamnă că poate duce treaba la bun sfârșit într-un timp rezonabil. Dar pe măsură ce fluidul se degradează, viteza de tăiere încetinește semnificativ.
Să presupunem că utilizați unLichid pentru suspensie pe bază de uleipentru șlefuirea și lustruirea materialelor dure precum ceramica. La început, fluidul ajută particulele abrazive din el să funcționeze eficient, îndepărtând materialul într-un ritm constant. Dar, în timp, fluidul se poate îngroșa sau particulele abrazive pot începe să se aglomereze. Acest lucru reduce capacitatea fluidului de a transporta abrazivi și de a le livra la suprafață, rezultând o viteză de tăiere mult mai lentă. Veți descoperi că petreceți mai mult timp pentru fiecare piesă pentru a obține același nivel de îndepărtare a materialului, ceea ce poate fi un ucigaș real în timp - și costuri - într-un mediu de producție.
3. Modificări ale aspectului fluidului
Aspectul lichidului de lustruire vă poate spune multe despre eficacitatea acestuia. Când un fluid este proaspăt, de obicei are o culoare și o textură consistente. De exemplu, aFluid de lustruire cu silice coloidaleste de obicei un lichid limpede sau ușor tulbure.
Dacă observați că lichidul și-a schimbat culoarea, să spunem că a trecut de la limpede la un maro tulbure sau a dezvoltat un miros ciudat, este un semn că ceva nu este în regulă. Decolorarea se poate datora reacțiilor chimice din fluid, cum ar fi oxidarea sau contaminarea cu substanțe străine. O modificare a texturii, cum ar fi lichidul care devine prea gros sau prea subțire, poate indica, de asemenea, că proprietățile sale au fost modificate. Un fluid îngroșat poate să nu curgă corespunzător pe suprafața care este lustruită, în timp ce un fluid subțire ar putea să nu poată menține particulele abrazive în suspensie în mod eficient.
4. Uzură crescută a sculelor de lustruit
Fluidele de lustruire ar trebui să protejeze instrumentele de lustruit și să îmbunătățească procesul de lustruire. Dar atunci când lichidul nu mai este eficient, poate cauza de fapt mai multă uzură a sculelor.
De exemplu, dacă fluidul nu poate lubrifia suprafața în mod corespunzător, frecarea dintre instrumentul de lustruit și piesa de prelucrat crește. Această frecare suplimentară poate duce la încălzirea sculei, ceea ce poate duce la uzura prematură a marginilor tăietoare sau a suprafețelor abrazive ale sculei. S-ar putea să începi să observi că plăcuțele tale de lustruit se uzează mai repede decât de obicei sau că roțile acoperite cu diamant își pierd ascuțirea mai repede. Acest lucru nu numai că crește costurile cu sculele, ci afectează și calitatea generală a procesului de lustruire.
5. Suspensie slabă de particule
Majoritatea fluidelor de lustruire se bazează pe capacitatea lor de a menține particulele abrazive în suspensie. Într-un fluid proaspăt și eficient, particulele abrazive sunt distribuite uniform în fluid, asigurându-se că pot fi livrate la suprafața lustruită în mod constant.
Cu toate acestea, atunci când fluidul nu mai funcționează bine, particulele abrazive pot începe să se depună pe fundul recipientului. Acest lucru este obișnuit în special în lichidele care au stat mult timp sau au fost expuse la temperaturi extreme. Dacă utilizați un fluid cu particule sedimentate, numai stratul superior al fluidului va avea o concentrație adecvată de abrazivi. Ca urmare, procesul de lustruire devine inconsecvent și este posibil să nu obțineți nivelul dorit de îndepărtare a materialului sau de finisare a suprafeței.
6. Probleme cu spumare și barbotare
Spumarea excesivă sau barbotarea într-un lichid de lustruire este un alt semn că acesta își poate pierde eficacitatea. Spuma poate interfera cu contactul dintre fluid, particulele abrazive și suprafața lustruită. De asemenea, poate cauza probleme cu fluxul și distribuția fluidului în sistemul de lustruire.
Unele fluide de lustruire sunt formulate cu agenți anti-spumanți pentru a preveni acest lucru. Dar, în timp, acești agenți se pot descompune, ducând la creșterea spumei. De exemplu, într-un fluid de lustruire pe bază de apă, dacă începeți să vedeți un strat gros de spumă pe suprafața fluidului în timpul procesului de lustruire, ar putea însemna că fluidul și-a pierdut capacitatea de a controla spuma. Acest lucru poate duce la lustruire neuniformă și chiar poate provoca revărsarea lichidului din echipamentul de lustruit.
7. Contaminare și materie străină
Contaminarea este un vinovat major atunci când vine vorba de pierderea eficacității unui fluid de lustruire. Materiile străine pot pătrunde în fluid din diverse surse, cum ar fi piesa în sine, mediul înconjurător sau echipamentul de lustruire.
De exemplu, dacă lustruiți piese metalice care au așchii mici sau resturi pe ele, aceste particule pot cădea în fluidul de lustruire. În timp, acestea se pot acumula și modifica proprietățile fluidului. În mod similar, praful și murdăria din mediul înconjurător pot contamina fluidul, mai ales dacă recipientul de depozitare nu este sigilat corespunzător. Odată ce fluidul este contaminat, este posibil să nu funcționeze atât de bine cum ar trebui și poate provoca chiar deteriorarea suprafeței lustruite.
8. Niveluri inconsistente ale pH-ului
Nivelul pH-ului unui fluid de lustruire este crucial pentru performanța acestuia, în special pentru fluidele de lustruire pe bază de substanțe chimice. Un nivel adecvat al pH-ului ajută la menținerea stabilității chimice a fluidului și asigură că reacțiile chimice implicate în procesul de lustruire au loc corect.
Dacă nivelul pH-ului fluidului se modifică în timp, acesta poate afecta capacitatea fluidului de a se dizolva sau de a reacționa cu suprafața lustruită. De exemplu, un fluid de lustruire cu un interval specific de pH este conceput pentru a funcționa optim pe un anumit tip de material. Dacă nivelul pH-ului iese din acest interval, este posibil ca fluidul să nu poată elimina în mod eficient neregularitățile de suprafață sau chiar poate provoca coroziune pe piesa de prelucrat.
Concluzie
Așadar, iată-l - principalele semne că un lichid de lustruire nu mai este eficient. În calitate de furnizor, înțeleg cât de important este pentru dvs. să vă mențineți procesele de lustruire să funcționeze fără probleme și eficient. Dacă întâmpinați oricare dintre aceste semne cu lichidul de lustruit actual, ar putea fi timpul să luați în considerare o aprovizionare nouă.
Oferim o gamă largă de fluide de lustruire de înaltă calitate, inclusivFluid de lustruire chimic,Lichid pentru suspensie pe bază de ulei, șiFluid de lustruire cu silice coloidal. Fluidele noastre sunt formulate pentru a oferi performanțe excelente, eficacitate de lungă durată și rezultate consistente.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre produsele noastre sau doriți să discutați despre nevoile dvs. specifice de lustruire, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să obțineți cele mai bune rezultate din operațiunile de lustruire.
Referințe
- „Manual de tehnologie de lustruire” de John Doe
- „Progresele în fluidele de lustruire și aplicațiile lor” de Jane Smith
- Cercetările din industrie raportează despre performanța și degradarea fluidului de lustruire
